Самол 26Н
| Описание: |
Самол 26Н – двухкомпонентная система, предназначенная для напыления на месте применения открыто ячеистого жёсткого пенополиуретана низкой плотности. Основное назначение этой системы заключается в улучшении звукопоглощения конструкций и защите от воздушных шумов при применении внутри стеновых перегородок, а также для заполнения пустот и трещин в стенах. Самол 26Н не содержит разрушающих озон вспенивающих агентов. |
Типичные свойства компонентов
| Единицы измерения | Компонент А-Самол 26 | Компонент Б (полимерный МДИ) | |
|---|---|---|---|
| Внешний вид | Однородная жидкость жёлтого цвета без посторонних включений. Расслаивается при длительном хранении |
Тёмно-коричневая жидкость | |
| Содержание NCO-групп | % | - | 30 – 32 |
| Вязкость, 25ºC | спз | 265 | 200 |
| Плотность, 25ºC | г/см3 | 1,08 | 1,23 |
Рекомендации по переработке
Переработка исходных компонентов ППУ-системы производится при помощи напылительного оборудования высокого давления, снабжённого нагревом, в смесевом соотношении 1:1 по объёму.
Перед подачей в установку компонент А необходимо гомогенизировать в течение 5-10 минут при помощи подходящего смесителя.
Во время нанесения и в зависимости от погодных условий из пены возможно выделение пара в виде белых облаков. Эти испарения не представляют никакого вреда для здоровья. В любом случае рекомендуется проветрить помещение, прежде чем продолжать работу, чтобы избежать высокой концентрации паров, которые могут вызывать неприятные ощущения.
На количественный выход пены влияет множество различных факторов, которые приведены ниже:
- Погодные условия: температура, влажность, ветер и т.п.
- Характеристики рабочей поверхности: температура и влажность.
- Настройка оборудования: надлежащее смесевое соотношение.
-
Рекомендации по переработке Переработка исходных компонентов ППУ-системы производится при помощи напылительного оборудования высокого давления, снабжённого нагревом, в смесевом соотношении 1:1 по объёму.
Перед подачей в установку компонент А необходимо гомогенизировать в течение 5-10 минут при помощи подходящего смесителя.
Во время нанесения и в зависимости от погодных условий из пены возможно выделение пара в виде белых облаков. Эти испарения не представляют никакого вреда для здоровья. В любом случае рекомендуется проветрить помещение, прежде чем продолжать работу, чтобы избежать высокой концентрации паров, которые могут вызывать неприятные ощущения.
На количественный выход пены влияет множество различных факторов, которые приведены ниже:
- Погодные условия: температура, влажность, ветер и т.п.
- Характеристики рабочей поверхности: температура и влажность. Настройка оборудования: надлежащее смесевое соотношение.
- Настройка оборудования: надлежащее смесевое соотношение.
| Единицы | Значения | |
|---|---|---|
| Компонент А-Самол 26Н | об. ч. | 100 |
| Компонент Б (изоцианат) | об. ч. | 100 |
| Температура компонентов | ºC | 40 – 50* |
| Минимальная температура изолируемой поверхности | ºC | 5 |
* В зависимости от температурных условий окружающей среды
Ручная технологическая проба **
| Единицы | Значения | |
|---|---|---|
| Соотношение А/Б | по массе | 100:110 |
| Время старта | с | 5 |
| Время подъёма пены | с | 15 |
| Плотность при свободном вспенивании | кг/м3 | 12,5 |
| Структура пенопласта | Открытоячеистая неоднородная |
** Данные получены в лабораторных условиях при температуре изоцианатного компонента 20ºC и полиольного компонента 20ºC при использовании лабораторной механической мешалки с числом оборотов в минуту 3000. Приведённые данные в значительной степени зависят от условий проведения испытания.
Хранение
Компонент А перед применением следует тщательно перемешать в течение 10-15 мин лопастной мешалкой.
Компонент Б должен храниться в жидком состоянии. Если при транспортировке в зимнее время изоцианат закристаллизовался, его следует расплавить нагреванием бочек до температуры 60-70ºC в течение не более 24 ч.
| Единицы | Компонент А-Самол 26Н | Компонент Б (полимерный МДИ) | |
|---|---|---|---|
| Температура хранения | ºC | 15 - 25 | 15 - 25 |
| Срок хранения | мес. | 4 | 6 |
| Типичные свойства полимера | Данные приведены исключительно для общей информации | |
|---|---|---|
| Единицы | Типичное значение | |
| Кажущаяся плотность | кг/м3 | 11 – 20** |
| Напряжение сжатия (10%) | МПa | >0,01 |
| Коэффициент теплопроводности | Вт/м•ºК | 0,03 – 0,04 |
| Содержание закрытых ячеек | % | <10 |
| Коэффициент звукопоглощения: - частота 125 гц; - частота 250 гц |
0,20 0,40 |
|
** Следует иметь в виду, что конечная плотность ППУ зависит от степени «сжатия» материала во время роста пены. При вспенивании в стакане рост ограничивается его стенками, и пена получается плотнее, чем при вспенивании на открытой поверхности во время напыления. Таким образом, в зависимости от условий нанесения максимальная конечная плотность пены может достигать 20 кг/м3.
разработка сайта