Самол-1303

Предназначена для. получения высокоупругого эластичного пенополиуретана автомобильного и мебельного назначения методом «холодного» формования. Подходит для использования в не металлических формах

Относится к поколению систем, в которых используется МДИ.

Преимущество МДИ-технологии перед ТДИ-технологией состоит:

  • в возможности широкого варьирования жёсткости пены;

  • формовки в широком интервале температур и соотношений компонентов А/Б;

  • увеличении несущей способности пеноматериала;

  • уменьшении времени формования;

  • улучшенных санитарно-гигиенических характеристик.

 

Типичные свойства пенополиуретана*

Кажущаяся плотность в изделии, кг/м3

45-50

Разрушающее напряжение при растяжении, кПа

145

Относительное удлинение при разрыве, %

92

Относительная остаточная деформация при 50%-ном сжатии после выдержки в течение 72 ч при 20ºС, %

2,5

Температурная стабильность (изменение размеров в двух перпендикулярных направлениях после выдержки образца размером 200х100х10 мм в течение 1 ч):

- при высоких температурах (+100ºС), мм;

- при низких температурах (-30ºС), мм

<1

<1

*типичные свойства не являются спецификацией

Переработка

Переработка исходных компонентов пенополиуретановой (ППУ) системы производится при помощи заливочных машин высокого давления, работающих по двухкомпонентной схеме.

Поставка

ППУ-система поставляется в виде двух компонентов: компонент А-Самол-1303 и компонент Б-Изосам-1303.

Компоненты поставляются в металлических бочках ёмкостью 200 литров или разливаются в тару покупателя.

Типичные свойства компонентов

Параметры

А-Самол-1303

Б-Изосам-1303

Плотность при 25ºС, г/см3

1,03

1,20

Вязкость при 25ºС, мПа·с

1200

30 - 100

Температура хранения, ºС

15 - 25

15 – 25

Срок хранения, мес.

3

6

Контролируемые параметры при проведении технологической пробы

Соотношение компонентов А:Б по массе

100:58

Температура компонентов, ºС

20

Время старта, с

14 - 20

Время гелеобразования, с

60-65

Кажущаяся плотность при свободном вспенивании, кг/м3

35 - 40

Структура пенопласта

Неоднородная. Не допускается непрерывная полоса крупных ячеек в нижней части среза

Рекомендуемые технологические параметры при переработке компонентов

Соотношение компонентов А:Б по массе

1:0,58

Температура компонентов, ºС

20 - 24

Температура формования, ºС

38-42

Время формования, мин

4 – 6

(зависит от соотношения компонентов)

Вышеуказанные данные основаны на результатах проведённых нами испытаний. Реальные величины зависят от конкретных условий переработки. Поэтому потребитель (переработчик) вправе проводить собственные испытания.